Machine de vulcanisation plate QLB-50T-2

La machine de vulcanisation de plaques convient à la vulcanisation de divers produits en caoutchouc et constitue un équipement de pressage à chaud avancé pour presser divers plastiques thermodurcissables. Le vulcanisateur plat dispose de deux types de chauffage : vapeur et électricité, qui sont principalement composés du moteur principal, du système hydraulique et du système de commande électrique. Le réservoir de carburant est installé séparément sur le côté gauche du moteur principal et n'est pas affecté par la température de la plaque chauffante ; la soupape de commande est installée sur le côté gauche du moteur principal, et les travailleurs fonctionnent de manière pratique et ont une vision spacieuse.

Structure des instruments :
Le boîtier de commande électrique de la structure de la machine de vulcanisation de plaques est installé séparément sur le côté droit de l'hôte. Chaque plaque chauffante électrique de type chauffage électrique dispose de 6 tubes chauffants électriques d'une puissance totale de 3,0KW. Les 6 tubes chauffants électriques sont disposés à des distances inégales et la puissance de chaque tube chauffant électrique est différente, de manière à garantir que la température de la plaque chauffante est uniforme et la température de la plaque chauffante Contrôle automatique, précision de contrôle à haute température, et bonne qualité des produits transformés. Aucune chute de pression, aucune fuite d'huile, faible bruit, haute précision et fonctionnement flexible. La structure du vulcanisateur est une structure en colonne et la forme de pressage est du type à pression vers le bas.
Cette machine est équipée d'une pompe à huile 100/6, directement entraînée par un moteur électrique. Le moteur électrique est démarré par un démarreur magnétique. Il dispose d'une protection intégrée contre les surcharges. Lorsque le moteur est surchargé ou rencontre une panne, il s'arrête automatiquement.
La plaque chauffante de couche intermédiaire de cette machine est installée avec précision au milieu des quatre montants et est équipée d'un cadre de guidage. Cette machine utilise des éléments chauffants électriques tubulaires pour le chauffage, ne nécessite pas de chaudières, réduit la pollution de l'air, maintient l'atelier propre, facile à utiliser, sûr et fiable. Il peut être utilisé comme machine autonome, ce qui est pratique pour les utilisateurs. Cette machine est équipée d'un réservoir de stockage d'huile dans le coin inférieur gauche, qui est rempli d'huile, et la pompe d'alimentation en huile est utilisée pour les fonctions de circulation. Le type d’huile utilisé, huile hydraulique N32# ou N46#, est recommandé. L'huile doit être filtrée par un tamis filtrant de 100 mesh/25×25 avant de pouvoir être injectée dans le réservoir d'huile. L'huile doit rester propre et non mélangée à des impuretés.

Gestion et exploitation :
Cette machine est équipée d'un boîtier de commande électrique permettant de faire fonctionner le moteur pour faire fonctionner, arrêter et contrôler le système de chauffage. Le joystick sur la vanne de commande peut contrôler le sens d'écoulement de l'huile sous pression. Avant que l'équipement ne soit utilisé, l'huile pure filtrée doit être injectée dans le réservoir de stockage d'huile. Le réservoir d'huile est pourvu d'un trou de remplissage d'huile et la hauteur de remplissage d'huile est conforme à la hauteur standard d'huile.
Avant que l'équipement soit utilisé normalement, il doit être testé en fonctionnement à sec. Avant le test, vérifiez si les pièces de connexion sont desserrées et si les canalisations sont fermes. Les exigences spécifiques pour le test sont les suivantes :
1. Abaissez la poignée de commande de la soupape de commande, ouvrez la soupape de commande, démarrez la pompe à huile et laissez la pompe à huile fonctionner au ralenti pendant 10 minutes jusqu'à ce que le son soit normal avant un fonctionnement à vide.
2. Tirez la poignée vers le haut, fermez la vanne de commande, laissez l'huile hydraulique avec une certaine pression entrer dans le cylindre d'huile et faites monter le piston jusqu'au moment où la plaque chauffante est fermée.
3. Le nombre de fermetures de plaques chauffantes pour le test de marche à sec ne doit pas être inférieur à 5 fois. Après avoir confirmé que la machine répond aux exigences de conception, elle peut être utilisée normalement.

Paramètre technique :
Pression totale : 500KN
Pression maximale du fluide de travail : 16 Mpa
Course maximale du piston : 250 mm
Surface de la plaque chauffante : 400X400mm
Diamètre du piston : ￠200 mm
Nombre de couches de plaques chauffantes : 2 couches
Espacement des plaques chauffantes : 125 mm
Température de fonctionnement : 0 ℃-300 ℃ (la température peut être ajustée)
Puissance du moteur de la pompe à huile : 2,2 KW
Puissance de chauffage électrique de chaque plaque chauffante : 0,5*6=3,0KW
Puissance totale de l'unité : 11,2KW
Poids total de la machine : 1100 Kg
Méthode de chauffage : chauffage électrique
Norme nationale GB/T25155-2010